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  冬期已临近,为了实现对业主承诺的工期,不受负温气候的影响,圆满完成业主交给的任务,顺利安全渡过漫长的冬季,为获得较好的技术经济效果,特编制本工程冬季施工方案,望项目部、施工队、各作业班组认线℃以下,则此5d的第一天为进入冬季施工的初日,当气温逐渐转暖时,最后一组5d的日平均气温稳定在5℃以上,则此5d中的最后一天为冬季施工的终日。

  (2)根据中央气象局的统计资料,孝义地区的冬季划定为11月20日至次年的3月17日,另根据调查,近几年的最低气温为-14℃左右。

  根据目前工程进度情况,下列项目的设备安装、工艺管道制安、喷砂防腐、电气工程、仪表工程在冬季进行施工:转化工段、精脱硫工段、甲醇精馏工段、空压站。下列项目的建筑工程在冬季进行施工:空压站工段的主体及装饰,转化、精脱硫、甲醇精馏工段的装饰、地面等。

  1、 加强对职工的冬季施工教育,根据冬季施工特点,有的放矢的对全体职工进行冬季施工教育,端正对冬季施工特点的认识,确保工程质量,实现安全生产。

  2、 做好物资供应准备:在冬季施工前,应切实落实冬季所需的物资,及时提出冬季施工用料机具计划,物资部门应根据劳保制度发放防寒保护用品。

  3、 做好冬季施工安全技术交底:项目经理是第一质量安全负责人,必须重视安全技术交底工作。安全技术交底的内容主要包括向施工人员交代任务,讲解施工方法,质量要求,冬季施工安全注意事项以及预防补救措施等。层层进行交底,要深入到班组每一个人。

  4、 做好冬季施工的检查工作:冬季施工准备工作基本就绪后,应组织有关人员全面检查冬季施工项目的准备工作,发现问题应及时整改,不留隐患。

  (3) 机械设备及车辆应根据使用要求加注防冻液,加注前仔细检查系统的密封性,不同类型的防冻液不能混装。

  (4) 对车辆起动前进行预热。对于水冷车辆长时间停驶时,应将水放尽,使用时,加注热水预热。对吊车,推土机等机械,长时间停止使用后如使用时最好进行预热。

  (5) 车辆启动后预热一段时间后,再以一挡起步,二挡出门行驶一段距离后再逐步加速运行,机械起动后应无负荷进行一段时间后再进行带负荷工作。

  (1) 当环境温度低于0℃不得进行电气、仪表工程作业,否则应将变压器加热使其温度高于环境10℃以上,凡带油的电器设备检查,试验尽量避免低温天气,安排在环境温度5℃以上进行,如环境温度低于5℃而工程又急于施工,则应设法使其升至5℃以上,经24小时后再进行检查或试验。

  当有保温棚时,棚内温度为5-10℃时需连续存放三昼夜,25℃以上存放一至二昼夜。加热后的电缆应尽快敷设,敷设时间一般不超过一小时。

  (3) 电缆头的制作:环氧树脂冷浇料必须在15℃以上施工,因此,在制作和调料时应用电炉在现场加温或保温棚内,浇筑料也必须着30℃左右的烘箱内烘烤24小时以上。

  (4) 电缆敷设:敷设塑料管绳时,当环境气温低于15℃时应进行预热。铜质外包塑料管缆应在50℃以上敷设。

  (6) 电气、仪表电缆安装接头处理要清理洁净,导电母线℃以上环境下进行。

  (7) 电气、仪表设备安装时不得有风雪雨侵蚀,电气、仪表的保护管安装同管道安装要求。

  (2) 管道在低于5℃条件下焊接时,应进行预热,温度按材质由技术人员依据焊接规范确定。焊接后进行保温热处理,防止裂纹产生。

  (4) 管道焊接有氩弧焊打底时,风速大于4.5m/s,要设焊接防护棚,在防护棚内施焊管道时,若环境湿度超标,可安装去湿机或碘鸪灯,以降低相对湿度,各类管道在焊接过程中,应采取措施,防止管内成为风管。

  (5) 管道水压试验时,环境湿度在5℃以下时有防冻措施,试压后及时将水排空。

  (1) 设备清洗时清除污垢,冰雪,水压试验要排尽积水,同时要具备抵挡风、雨、雪的设施。

  (2) 设备地脚螺栓孔要清除杂物、泥水、冰雪、灌浆层要按土建相应工程的技术要求进行,灌浆层要覆盖夹层茸袋养护。

  (1) 水管防冻:各施工现场 及加工车间用的临时水源,露出地面的卧地水管应盖土掩埋,竖向水管用草绳缠裹并抹水泥纸筋灰,橡胶水管用空后必须将残留水倒立,管子中间搁起两头垂下。

  (2) 临时建筑整修:工具室加工间、操作间、临时食堂等要加强整修,保温。

  (3) 消防积水桶保温:消防积水桶要保温防冻,消防拎桶要挂于消防积水桶旁,严禁挪用。

  (4) 灭火机的保护:灭火机必须埋于木屑箱内或缠带绳,套保温袋,同时注意采取防雨防雪措施。

  (1) 各施工点应根据不同施工环境设置温点,由有关人员进行测量,并做好记录。

  冬季砌筑工业炉,应在采暖环境中进行。工作地点和砌体周围的温度,均不应低于5℃。

  (1)耐火材料和预制块在砌筑前,应预热至0℃以上。黏土耐火浇注料、水玻璃耐火浇注料和磷酸盐耐火浇注料在施工时的温度,不宜低于10℃。

  (2)水泥耐火浇注料的养护,可采用蓄热法或加热法。加热法硅酸盐水泥耐火浇注料的温度不得超过80℃;加热高铝水泥耐火浇注料的温度不得超过30℃。

  (3)黏土、水玻璃和磷酸盐耐火浇注料的养护,应采用干热法。加热水玻璃耐火浇注料的温度,不得越过60℃。

  (5)调制耐火浇注料的水可以加热,加热温度为:硅酸盐水泥耐火浇注料的水温不应超过60℃,高铝水泥耐火浇注料的水温不应超过30℃。水泥不得直接加热,使用前宜事先运入暖棚内存放。

  (5)喷涂料施工时,除应对骨料和水在装入搅拌机前加热外,还应对喷料管、水管及被喷炉(或管)壳采取保温措施。

  (6)冬季施工时,应作专门的施工记录,其中应注明外部空气的温度、工作地点和内衬周围的温度、加热材料的暖棚内的温度以及耐火浇注料、喷涂料和泥浆在搅拌、使用和养护时的温度。

  (1) 宿舍、办公室、休息室等地的取暖设施,应符合防火要求,严禁使用电炉。

  (2) 现场用易燃材料搭设的工棚及其他设施,应特别注意防火,有水源的场所应设专人值班,并设置足够数量的防火器材。

  (3) 照明用的灯泡,灯头必须与易燃物隔开,并不得在基上留线) 风雪后现场电修人员应对供电线路、开关等设施进行清理和检查。露天用的电焊机、卷扬机等用电设备应做好防护,不得使雪、雨侵入。

  (5) 扳箱的木板、油毡、油纸、塑料等易燃物应及时清理,并应放在指定地点。

  (9) 工地内应按不同场所设置足够的消防器材和设备,对消防水箱、水管应进行保温。

  (1) 脚手架、扶梯、作业平台及槽顶作业场地,必须保持无积雪、结冰,如有微冻又需工作必须铺设防滑材料,如沙子、锯末、草袋等。

  (2) 各种起重设备必须有完善的制动装置,吊具绳索,必须保持清洁无霜,捆扎设备必须采取防滑措施。

  (3) 汽车在积雪冰层地行驶,要降低车速,上下坡或转弯时,要避免使用紧急制动。

  (4) 各种汽车或机械设备在施工结束后,应停放在干硬地面上,严禁在冰面上停放。

  (1) 冬季露天作业,特别是冷天高空作业,应穿好防寒服,配戴安全帽,以防冻麻手脚。

  (2) 汽车司机及机械操作人员,每天收车后都应将发动机内冷却水排放干净。

  (3) 如氧气阀和减压阀冻结时,可用热水或蒸汽解冻,严禁使用火焰烘烤或用铁器猛击。

  展开全部1. 土的可松性系数在土木工程中有哪些具体应用?答:在挖土方式,计算土方机械生产率,回填土方量,运输机具体数量,进行场地平整规划,竖向设计和土方平衡点配的重要数据。2. 最佳设计平面的基本要求是什么?如何进行最佳设计平面的设计?答:既满足挖方与填方量平衡又满足总的土方量最小。用最小二乘法的原理进行竖向规划设计。

  答:首先使用最小元素法,找出初步的预选方案。然后再采用13页的假象系数法判别初步方案是否为最优方案。如果不是就用14页的闭合回路法确定第二条预选方案,之后再用假象系数法,直至得出最优方案为止。

  答:墙背填土的粘聚力和内摩擦角大小、活载分布及大小、挡土墙的基底应力大小、挡土墙的结构形式和断面尺寸等

  答:对于土质为细砂和粉砂的土体,降低地下水时,地下水在土中的渗流作用所产生的动水压力对土体产生的悬浮流动作用产生了流砂现象。其防治途径:水下挖土法,冻结法,枯水期施工,抢挖法,加设支护结构及井点降水等。

  答:按行走分:履带式和轮胎式。按传动方式分:机械传动与液压传动。按斗容量:0.2 ,0.4, 1,1.5,2.5 立方米等。按土斗装置(工程中适用较多):正铲,反铲,抓铲及拉铲。

  答:填料的选用应符合设计要求,填土必须分层进行并逐层压实。影响因素:压实功,土的含水量及每层铺图厚度。p47

  答:制作:截面边长多为250-550mm,普通方桩截面变长不应小于200m。工厂制作长不宜超过12m,现场制作不宜超过30m。为节省产地,一般采用叠浇法制作,且一般不宜超过4层。预制桩的混凝土强度等级不宜低于c30,锤击沉桩的纵向钢筋配筋率不宜小于8%,静力压入法施工的桩不宜小于0.4%.桩的纵向钢筋直径不小于14mm。浇筑过程,应有装顶向桩尖连续进行。

  起吊:必须等到混凝土强度达到70%方可起吊。起吊需平稳,吊点应正负弯矩基本相等原则。

  堆放:场地必须平整,坚实排水通畅。堆放层数不宜超过4层。堆放时应在桩两侧用木塞塞进,防址滚动。

  答:桩锤,桩架及动力装置三部分组成。打桩是宜采用重锤轻击的方法。p57-59.

  答:单桩承载力不满足设计要求;预应力管桩自身的质量问题;预应力管桩焊接质量和街头连线;桩位偏差过大;桩管进水桩端强风化软质岩软化问题。

  锤击法:将桩帽及锤吊起,然后垂直掉落打在桩上,桩插入式垂直偏差不得超过0.5%。

  静压法:利用桩身本身自重平衡沉桩阻力,在沉桩压力的作用下克服压桩过程中桩的侧摩擦力及桩端阻力而将桩压入土中。

  振动法:利用振动锤沉桩,将桩与振动锤连接,利用高频率振动激振桩身,使周围土体液化而减小阻力,再靠锤与桩体自身重量下沉。

  5. 泥浆护壁钻孔灌注桩是如何施工的?泥浆有何作用?泥浆循环有哪几种方式,效果如何?

  答:钻孔定位→埋设护筒→钻机就位→校正水平垂直→成孔清孔→放钢筋笼导管→二次清孔→浇筑混凝土→留取试块。泥浆保护孔壁,防止塌孔,排出土渣以及冷却润滑钻头的作用。泥浆循环分为正反循环。孔深大于30m的宜采用反循环。其中正循环提升力小,孔低沉渣较多。反循环泥浆提升速度快,排放土渣能力大,但对于土质较差或易塌孔的图层应谨慎使用。

  答:砖与砌块应符合国家现行的有关规范与标准,对石材应符合设计要求的强度等级与岩种。

  答:着重在于控制墙体位置,垂直度及灰缝质量,要求做到横平竖直,厚薄均匀,砂浆饱满,上下错缝, 内外搭砌及接头牢固。

  答:毛石砌体每日砌筑高度不宜超过1.2m,小砌块宜控制在1.5m或一步脚手架高度内。

  注意问题:1.砖和石材在砌筑前应清除冰霜,遭水浸冻后的不得使用。2.石灰膏,黏土膏和电石膏应防止受冻,如受冻应经融化后使用。3. 拌制砂浆所用的砂不得含有冰块和直径大于10mm的冰结快。4. 不得使用无水泥配置的砂浆。5.基础施工应注意基土的冻胀性。6. 每日砌筑后应及时在砌体表面覆盖保温材料。

  答:混凝土凝结保护钢筋免遭锈蚀,另外钢筋与混凝土的线膨胀系数相近,不会因外界温度变化而破坏两者的连接。钢筋弥补了混凝土抗拉弱的缺点,而混凝土混凝土克服了钢筋抗压弱的缺点,是钢筋混凝土既抗压又抗拉。

  答:搭脚手架---支撑模板---绑扎钢筋---浇筑混凝土---砼初凝后拆除侧模---砼强

  等面积代换,灵活性差,但是计算简单,只允许在同等钢筋级别之间代换,只需将受拉、受压钢筋的截面配筋率计算出即可。

  答:保证工程结构和构件各部分形状,尺寸和相互位置正确;具有足够的强度,刚度和稳定性,能可靠的承受新浇混凝土的重量和侧压力,以及施工过程中所产生的荷载;构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎和安装,符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求;模板接缝应严密,不得漏浆。考虑模板拆除顺序,以求循环使用,降低成本。

  答:组装灵活,加工精度高,接缝严密,尺寸准确,表面平整,强度和刚度好,不易变形,使用寿命长。由边框,面板和纵横肋三部分组成。

  答:凝结硬化较快,抗冻性好,早后期强度高。制造地上地下及水中的混凝土、钢筋混凝土及预应力混凝土结构,包括受循环冻融的结构及早期强度要求较高的工程 ,配制建筑砂浆。

  (1)改善混凝土拌合物流变性能的外加剂,包括各种减水剂、引气剂和泵送剂等;(2)调节混凝土凝结时间、硬化性能的外加剂,包括缓凝剂、早强剂和速凝剂等;(3)改善混凝土耐久性的外加剂,包括引气剂、防水剂和阻锈剂等;

  (4)改善混凝土其他性能的外加剂,包括加气剂、膨胀剂、防冻剂、着色剂、防水剂和泵送剂等。在拌制混凝土过程中掺入用以改善混凝土性能的物质。掺量一般不大于水泥质量的5%。

  答:rh(混凝土强度)=0.46rc(水泥强度)(c/w-0.52)可得,混凝土强度同水泥强度成正比,与水灰比成反比。砂率大小直接影响着混凝土拌和物的工作度。而工作度又影响着混凝土的浇捣,浇捣的好坏直接影响着混凝土的质量。如果砂率过小,粗骨料相对增多,则流动性变差。如砂率过大,在用水量和水泥用量不变的条件下,流动性同样不佳。砂率过小或过大都会使混凝土拌和物流动性变差

  答:计算好混凝土配料的施工配合比,搅拌是不宜超载,搅拌时间适宜,水灰比适当。这样有利于控制混凝土搅拌的均匀程度恰当适合。

  答:投料顺序应从提高搅拌质量,减少叶片、衬板的磨损,减少拌和物与搅拌筒的粘结,减少水泥飞扬,改善工作环境,提高混凝土强度及节约水泥等方面综合考虑确定。常用一次投料法和二次投料法。

  答:运输容器应有保温措施,运输时间应缩短,并尽量减少中间倒运环节。车要匀速行驶,长距离运输必须使用罐车。罐车在运输过程中要慢速转动罐体,在浇筑前快速转动罐体,让混凝土处于最佳状态再浇筑,浇筑是振动棒要快插慢拔,防止漏振或过振。

  答:水下浇筑混凝土,必须控制混凝土中的水泥浆流失到水中。需要从三方面控制:1)配制抗冲散混凝土;2)泵送混凝土至结构底部开始浇筑,避免混凝土经过水沉入底部;3)宜配制为自密实混凝土。

  30、使用插入式振捣器时,为何要上下抽动、快插慢拔? 插点布置方式有哪几种?

  答:上下抽动是为了振捣均匀,快插慢拔,快插是避免混凝土表面离析,慢拔是因为振动棒快速拔出振动棒的空洞就不密实咯。慢慢拔出,混凝土填满振动棒的位置。

  1.蜂窝、(1)产生原因:振捣不实或漏振;模板缝隙过大导致水泥浆流失;钢筋较密或石子相应过大。(2)预防措施:按规定使用和移动振捣器;中途停歇后再浇捣时,新旧接缝范围要小心振捣;模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆,才能使接缝严密;若接缝宽度超过2.5mm 应采取措施填封,梁筋过密时应选择相应的石子粒径。2.麻面1)产生原因:模板表面不光滑;模板湿润不够;漏涂隔离剂。(2)预防措施:模板应平整光滑,安装前要把黏浆清除干净,并满涂隔离剂;浇捣前对模板要浇水湿润。3.露筋1)产生原因:主筋保护层垫块不足,导致钢筋紧贴模板;振捣不实。(2)预防措施:钢筋垫块厚度及马凳铁高度要符合设计规定的保护层厚度;垫块放置间距适当,钢筋直径较h 垫块间距宜密些,使钢筋重挠度减少;使用振捣器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。4.孔洞(1)产生原因:在钢筋较密的部位,混凝土被卡住或漏振。(2)预防措施:对钢筋较密的部位(如梁柱接头)应分次下料,缩小分层振捣的厚度;按照规程使用振捣器。5,缝隙及夹渣(1)产生原因:施工缝没有按规定进行清理和浇浆,特别是柱头和梯板脚。(2)预防措施:浇筑前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查,清理杂物、泥砂、木屑。6. 缺棱掉角(1)产生原因:投料不准确,搅拌不均匀,出现局部强度低;拆模板过早,拆模板方法不当。(2)预防措施:指定专人监控投料,投料计量准确;搅拌时间要足够;拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除;拆除时对构件棱角应予以保护。7.墙柱底部烂根(1)产生原因:模板下口缝隙不严密,导致漏水泥浆;浇筑前没有先浇灌足够50mm 厚以上同强度等级水泥砂浆。2)预防措施:模板缝隙宽度超过2.5mm 应予以填塞严密,特别要防止侧板吊脚;浇筑混凝土前先浇足50 厚的同强度等级水泥砂浆。8.梁柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大1)产生原因:柱头模板刚度差,或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段;缺乏质量控制和监督。(2)预防措施:安装梁板模板前,先安装梁柱接头模板,并检查其断面尺寸、垂直度、刚度,符合要求才允许接驳梁模板。9.楼板表面平整度差1)产生原因:未设现浇板厚度控制点,振捣后没有用拖板、刮尺抹平;跌级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位;混凝土未达终凝就在上面行人和操作。(2)预防措施:浇灌混凝土前做好板厚控制点,浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平,跌级要使用平直、厚度符合要求和模具定位;混凝土达到1.2mpa 后才允许在混凝土面上操作。10.基础轴线位移,螺孔、埋件位移(1)产生原因:模板支撑不牢,埋件固定措施不当,浇筑时受到碰撞引起。(2)预防措施:基础混凝土模板支撑系统要予以充分考虑;当混凝土捣至螺孔底时,要进行复线检查,及时纠正;浇筑混凝土时应在螺孔周边均匀下料,对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定;必要时二次浇筑。11.混凝土表面不规则裂缝(1)产生原因:一般是淋水保养不及时,湿润不足,水分蒸发过快或厚大构件温差收缩,没有执行有关规定。(2)预防措施:混凝土终凝后立即进行淋水保养;

  高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖,保持构件有较久的湿润时间;厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。12.钢筋保护层垫块脆裂1)产生原因:垫块强度低于构件强度;放置钢筋骨架时冲力过大。(2)预防措施:垫块的强度不得低于构件强度,并能抵御钢筋放置时的冲击力;当承托上人的梁钢筋时,垫块中应加钢筋或钢丝增强;垫块制作完毕应浇水养护。

  施工现场一般为后张拉法。按规范一般大于25米宜两端张拉。张拉时持荷2分钟主要是让摩擦等预应力损失在整个预应力筋上传递一会,减小偶然损失。一般施工方案都这么写,实际张拉时看情况。筋不长或曲线不大或损失不大时可不持荷,一次张拉到锚固。这些措施都是为了保证有效预应力的建立,满足设计要求。

  答:履带式(多功能,操作灵活,使用方便),汽车式(转移迅速,对地面损害小,不适于松软或泥泞地面工作),轮胎式(与汽车式相同)。

  答:轨道式塔式(使用时许铺设轨道,拆装,转移费用高,但使用安全,效率高),爬升式塔式(塔身短,不需轨道和附着装置。用钢省,造价低,占地少),附着式塔式,(可以依靠建筑物向上延伸,多用于高层建筑物)。

  答:旋转法柱的绑扎点,柱脚中心,杯口中心三点共弧,以起重半径r为半径的圆弧上,柱脚靠近基础杯口。滑行法的绑扎点,杯口中心二点共弧,以起重半径r为半径的圆弧上,绑扎点靠近基础杯口。

  答:第一步:确定基础中心线。第二步:确定柱子底座中心线。第三步:找好底座标高线。第四步:将柱子吊起对准各线穿进地脚螺栓就位。第五步:用水准仪测量垂直度,在标准范围内。第六部:把紧螺栓。第七步:控制在规范之内。

  答:屋面板吊装前应将屋面板扶直和就位,地要平整,坚实,道路畅通,并清除大石块,垃圾等。检查结构有无缺损,变形,裂纹等。检查结构外形尺寸,预埋件位置是否符合图纸要求。 在柱顶要弹出截面轴线位置,在屋架两端上也要弹出纵向吊装准线。 要保证混凝土强度必须达到设计强度,方可移动。 屋面板翻身,在屋面板的两端摆放枕木,枕木的高度与下一榀屋面板同高,以便屋面板由平卧翻转直立后搁置在其上。位置校正无误后,此时吊车保持不松钩,将屋面板端部铁件与梁上螺栓连接固定。顺序为从起始轴线、试比较分件吊装和综合吊装的优缺点。

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